|
АББХ – Алмазные Бруски Хонинговальные
бруски на металлополименной связке ВС12, ВС13 в замен брусков на металлической связке хонингование в два этапа: 1) черновое - связка ВС12 зернистость 160/125 или 125/100 2) финишное - связка ВС13 зернистость 40/28 или 28/20
бруски изготавливаются из алмазного порошка: 100/80, 80/63, 63/50, 50/40, 40/28, 28/20, 20/14
АБХ бруски на металлополименной связке ВС12 и ВС13 обеспечивают специальный микрорельеф (множество очень мелких пересекающихся рисок) и достижение точно заданных размеров с углом наклона 60…75°. Возможность стабильного обеспечения шероховатости поверхности Ra=0,8...0,9 мкм и глубиной рисок ("карманов" для масла) Ra=10...15 мкм,.

Этапы хонингования: 1 - этап) брусками ВС12 зернистостью 160/125 или 125/100 микрон для первичного (базового) хонингования и создания основной поверхности с глубиной рисок 20-30 мкм, данная зернистость обеспечивает съем 0,03…0,08 мм. 2 - этап) брусками ВС13 зернистостью 40/28, 28/20 (40 – 20 микрон) для финишного хонингования, сглаживания острых выступов и создания опорной поверхности.
Рекомендуемые режимы хонингования: • скорость вращательного движения – 40…50 м/мин • скорость возвратно-поступательного движения – 8…20 м/мин • давление разжима брусков – 5…7 кгс/см²
Преимущества АБХ на металлополимерной связке ВС12, ВС13: • Достижение точной макро- и микро-геометрии поверхности отверстия, так называемого зеркала цилиндра, со специальным микроскопическим рельефом, который состоит из чередующихся относительно глубоких впадин – масляных карманов и плоских выступов плато, что увеличивает маслоемкость и относительную несущую (опорную) поверхность гильз. • Бруски применяются на хонинговальных станках любой конструкции и не требуют предварительной приработки. Обеспечивают обработку в режиме «чистого резания», снижения времени хонингования на 30%, за счет высокой режущей способности и исключения необходимости правки брусков. • По сравнению с брусками на металлической связке, бруски на металлополимерной основе обеспечивают уменьшение давления на разжим брусков в 1,5 раза.
Пример условного обозначения: АБХ 100х8х5х3хR30,АС6-160/125,В12,100

• длинна: L=100 мм • ширина: В=8 мм • высота: Н=5 мм • толщина алмазного слоя: S=3 мм • радиус: R=30° • из алмазных порошков: АС6 • зернистость: 160/125 • относительная концентрация: ВС12 • связка: 100%
Мы изготавливаем алмазные бруски из своих алмазных порошков. Ввозимый (импортируемый) нами порошок проверяется на прочность, по зерновому составу и форме зерна. Используем и поставляем синтетические алмазные порошки в соответствии с требованиями ГОСТ 9206-80, ДСТУ 3292-9, а также в соответствии IDA Std 1985, ANSI, DIN.
Описание, рекомендации по применению алмазных хонинговальных брусков.
Алмазные бруски хонинговальные для хонингования рабочей поверхности гильз, блоков цилиндров, втулок двигателей внутреннего сгорания, дизельных и пусковых двигателей, топливных насосов, компрессоров, а также других деталей машин и механизмов изготовленных из железоуглеродистых, алюминиевых, титановых сплавов. Алмазные бруски изготавливается в виде блок-брусков на основе связки марок ВС12,ВС13,В2-04. Корпус брусков выполняется из вязкоупругого полимерного композита, обеспечивающего необходимую опорную жесткость. Для крепления алмазных брусков к хонинговальной колодке применяется эпоксидный или полимерный клей. Перед склеиванием опорная поверхность бруска обрабатывается и обезжиривается. Бруски применяются на хонинговальных станках любой конструкции и не требуют предварительной приработки. Предварительное (черновое/базовое) хонингование проводится крупнозернистыми брусками на металлополимерной связке ВС12 из алмазных порошков марок АС6, АС15 зернистостью 200/160, 160/125, 125/100 с относительной концентрацией алмазов 100, 125. Алмазные бруски с данными характеристиками обеспечивают необходимый съем припуска 0,03 – 0,08 мм. Окончательное (чистовое/финишное) хонингование производится брусками на металополимерной связке ВС13 из алмазных порошков марок АСМ зернистостью 20/14, 28/20, 40/28 и брусками на полимерной связке В2-04 из алмазных порошков марок АС4, АС6 зернистостью 100/80, 80/63, 63/50, 50/40 с относительной концентрацией алмазов 50, 75, 100. Алмазные бруски с данными характеристиками сглаживают острые выступи создавая опорную поверхность с заданным уровнем шероховатости. Режимы хонингования обеспечивают угол наклона рисок к образующей детали 60° – 75°. Скорость вращательного движения 40 – 50 м/мин. Скорость возвратно-поступательного движения 8 – 20 м/мин. Давление разжима алмазного бруска 5 – 7 кгс/см2.
Типоразмеры алмазных хонинговальных блок-брусков приведены в таблице. Допускается изготовление блок-брусков других размеров и с другим количеством брусков в блоке при наличии пресс-формы.
Типоразмеры алмазных хонинговальных брусков, (мм) |
Условное обозначение |
Длина (L) |
Ширина (B) |
Высота (H) |
Толщина алмазного слоя (S) |
Радиус (R) |
50x5x4x2x10 |
50 |
5 |
4 |
2 |
10 |
75x5x4x2x16 |
75 |
5 |
4 |
2 |
16 |
100x8x5x3x30 |
100 |
8 |
5 |
3 |
30 |
125x12x6x3x50 |
125 |
12 |
6 |
3 |
50 |
150x16x6x3x75 |
150 |
16 |
6 |
3 |
75 |

|
|